தட்டு நிலையான உருகும் படிகத்தை

தயாரிப்புகள்

டிம்பிள் தலையணை தகடுகள் வெப்பப் பரிமாற்றி மூலம் தயாரிக்கப்பட்ட நிலையான உருகும் படிகத்தை

குறுகிய விளக்கம்:

நிலையான உருகும் படிகமயமாக்கல் ஒரு நிலையான உருகிய கலவை படிகமயமாக்கல், வியர்வை மற்றும் பிளேட்ட்காயில் தகடுகளின் மேற்பரப்பில் நிலைகளில் உருகி, இறுதியில் ஒன்று அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட தயாரிப்புகளை கலவையிலிருந்து சுத்திகரிக்கிறது. படிகமயமாக்கல் மற்றும் சுத்திகரிப்பு செயல்பாட்டில் எந்த கரைப்பான் பயன்படுத்தப்படாததால் எல்.டி. நிலையான உருகும் படிகமயமாக்கல் புதுமையான முறையில் பிளேட்ட்காயில் தகடுகளை வெப்ப பரிமாற்ற கூறுகளாகப் பயன்படுத்துகிறது மற்றும் இயல்பாகவே வழக்கமான பிரிப்பு தொழில்நுட்பங்கள் இல்லாத நன்மைகள் உள்ளன.


  • மாதிரி:தனிப்பயனாக்கப்பட்ட
  • பிராண்ட்:பிளேட்ட்காயில்
  • டெலிவரி போர்ட்:ஷாங்காய் போர்ட் அல்லது உங்கள் தேவையாக
  • கட்டண வழி:T/t, l/c, அல்லது உங்கள் தேவையாக
  • தயாரிப்பு விவரம்

    தயாரிப்பு குறிச்சொற்கள்

    நிலையான உருகும் படிகத்தை என்றால் என்ன?

    நிலையான உருகும் படிகத்தை வெப்பமூட்டும் நடுத்தர அல்லது குளிரூட்டும் ஊடகத்துடன் ஒரு சிறப்பு வெப்ப பரிமாற்ற தட்டு (பிளேட்ட்காயில் தட்டு) பயன்படுத்துகிறது, இது உள் சுழற்சி வெப்பமாக்கல் அல்லது குளிரூட்டும் செயல்முறைக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது. வெப்ப பரிமாற்ற தகடுகள் படிகத்தின் அமைச்சரவையில் செங்குத்தாக வைக்கப்படுகின்றன, வெப்பமூட்டும் அல்லது குளிரூட்டும் ஊடகம் மெதுவாக வெப்பமடைகிறது அல்லது குளிர்ச்சியடைகிறது. இறுதியாக, படிகமாக்கும் அடுக்கு வெப்ப பரிமாற்ற தட்டு மேற்பரப்பில் உருவாகிறது, இது அசுத்தங்களை அகற்றவும் படிகங்களை சுத்திகரிக்கவும் “வியர்வை” செயல்முறையைப் பயன்படுத்துகிறது.

    செயல்பாட்டின் கொள்கை என்ன?

    நிலையான உருகும் படிகமயமாக்கல் என்பது அவற்றின் வெவ்வேறு உருகும் புள்ளிகளை (படிகமயமாக்கல் புள்ளி) பயன்படுத்துவதன் மூலம் இலக்கு உற்பத்தியை மற்ற கூறுகளிலிருந்து சுத்திகரிக்கவும் பிரிக்கவும் ஒரு வழியாகும், மேலும் சூப்பர்சச்சுரேட்டட் நிலையை அடைய குளிர்விப்பதன் மூலம் படிகமயமாக்கல் மற்றும் பிரிப்பதை அடைவதற்கு, முழு செயல்முறையும் படிகமயமாக்கல், வியர்வை மற்றும் உருகுதல் உள்ளிட்ட மூன்று முக்கிய படிகளாக பிரிக்கப்பட்டுள்ளது.

    படிகமயமாக்கல் (நிலையான உருகும் படிகத்தை)
    படிகமயமாக்கல் 2

    உருகிய கலவையானது வெப்ப பரிமாற்ற நடுத்தரத்தால் படிகமயமாக்கல் புள்ளிக்குக் கீழே மெதுவாக குளிர்விக்கப்படுகிறது மற்றும் படிகங்கள் பிளேட்ட்காயில் தகடுகளின் மேற்பரப்பில் துரிதப்படுத்துகின்றன, படிகமயமாக்கல் அடுக்குகளை உருவாக்குகின்றன. அசுத்தங்கள் முக்கியமாக தாய் மதுபானத்தில் உள்ளன மற்றும் படிகத்திலிருந்து வெளியேற்றப்படுகின்றன.

    நிலையான உருகும் படிகமயமாக்கல் 1
    வியர்வை

    படிகமயமாக்கல் அடுக்கை வியர்த்தல் (பகுதி உருகுதல்) மூலம் சுத்திகரிக்க முடியும், அதாவது உருகும் இடத்திற்கு மெதுவான வெப்பம், பின்னர் இணைக்கப்பட்ட மற்றும் பின்பற்றும் அசுத்தங்கள் தயாரிப்பு உருகுவதன் மூலம் துவைக்கப்படும். முழு செயல்முறையிலும் வியர்வை ஒரு முக்கிய படியாகும்.

    நிலையான உருகும் படிகங்கள்
    உருகும்

    வியர்த்தலுக்குப் பிறகு, அனைத்து படிகமயமாக்கல் அடுக்குகளையும் உருகவும், அதிக தூய்மை திரவ உற்பத்தியைப் பெறவும் வெப்ப பரிமாற்ற ஊடகத்தின் வெப்பநிலை மேலும் அதிகரிக்கப்படுகிறது.

    பிளேட்ட்காயில் தகடுகள் மற்றும் வெளிப்புற அமைச்சரவை என்ன?

    பிளாட்டிகோயில் தட்டு என்பது ஒரு தட்டையான தட்டு கட்டமைப்பைக் கொண்ட ஒரு சிறப்பு வெப்பப் பரிமாற்றியாகும், இது லேசர் வெல்டிங் தொழில்நுட்பத்தால் உருவாகி, அதிக கொந்தளிப்பான உள் திரவ ஓட்டத்துடன், அதிக வெப்ப பரிமாற்ற திறன் மற்றும் சீரான வெப்பநிலை விநியோகம் ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது. வாடிக்கையாளரின் தேவைகளுக்கு ஏற்ப வெவ்வேறு வடிவங்கள் மற்றும் அளவுகளில் எல்.டி வடிவமைக்கப்பட்டு தயாரிக்கப்படலாம். பிளேட்ட்காயில் தட்டு அதிக வலிமை கொண்ட உறை மீது வைக்கப்படுகிறது. இந்த தொழில்நுட்பம் ஒரு தனியுரிம படிக எதிர்ப்பு வடிவமைப்பை கீழே இறந்த விண்வெளி வெளியேற்ற தொழில்நுட்பத்துடன் ஒருங்கிணைக்கிறது. பிளேட்ட்காயில் தட்டின் வெளிப்புறம் கரைப்பான்-இலவச படிகமயமாக்கல் (நிலையான உருகும் படிகத்தை) என்பது அமைச்சரவை ஆகும், இது தயாரிப்பு நுழைவு, வெளியேற்ற துறைமுகம், வென்ட் அவுட், வழிதல் துறைமுகம், கருவி மற்றும் பிற செயல்பாட்டு முனைகளுடன் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது.

    a. கரைப்பான்-இலவச படிகத்திற்கான லேசர் வெல்டிங் இயந்திரம், நிலையான உருகும் படிகமயமாக்கல்
    b. கரைப்பான் இல்லாத படிகவருக்கான லேசர் வெல்டிங் இயந்திரத்திற்கான தலையணை தட்டு, நிலையான உருகும் படிகத்தை
    c. பிளேட்ட்காயில் தட்டு வகை கரைப்பான் இல்லாத படிகத்தை
    d. நிலையான உருகும் படிகத்தை, தட்டு வகை நிலையான உருகும் படிகத்தை

    பயன்பாடுகள்

    மின்னணு தர ரசாயனங்கள்

    பெட்ரோலிய ரசாயனங்கள்

    பாஸ்போரிக் அமிலம்

    எத்திலீன் கார்பனேட்

    பாராக்சிலீன்

    பென்சீன்

    அசிட்டோனிட்ரைல்

    வினைலிடீன் கார்பனேட்

    1,2,4,5-டெட்ராமெதில்பென்சீன்

    பினோல்

    டைமிதில் கார்பனேட்

    ஃப்ளோரோஎத்திலீன் கார்பனேட்

    Dicyclopentadiene

    பாரஃபின்

    பாலிமர் மோனோமர்கள்

    சிறந்த இரசாயனங்கள்

    டி.எல்-லாக்டைட்

    பிஸ்பெனால் அ

    பைரிடின்

    டி.டி.ஐ.

    டிக்ளோரோபென்சீன்

    M-Xyylylenediamine

    பென்சோயிக் அமிலம்

    எம்.டி.ஐ.

    சுசினோனிட்ரைல்

    மெதக்ரிலிக் அமிலம்

    குளோரோஅசெடிக் அமிலம்

    நாப்தாலீன்

    1,4-பியூட்டானேடியமைன்

    பனிப்பாறை அக்ரிலிக் அமிலம்

    1-நாப்தோல்

    பி-கிரெசோல்

    1,4-டிசானோபுடேன்

    டைமிதில் சுசினேட்

    மெத்தில்னாப்தலென்

    பென்சோயிக் அமிலம்

    1,6-டியாமினோஹெக்ஸேன்

    டெரெப்தலாயில் குளோரைடு

    சயனோபிரிடின்

    4-குளோரோடோலூயீன்

    1,5-பென்டானேடியமின்

    பிஸ் (4-ஃப்ளோரோபெனைல்) -மெத்தனோன்

    மெந்தோல்

    மெலிக் அன்ஹைட்ரைடு

    பென்செடியமைன்

    பிஸ் (4-நைட்ரோபெனைல்) ஈதர்

    டைசோசயனேட்

    குளோரோனிட்ரோபென்சீன்

    கேப்ரோலாக்டம்

    டைமிதில் டெரெப்தாலேட்

    Dicyclopentadiene

    பி-டெர்ட்-பியூட்டில்பெனால்

    உயிர்வேதியியல்

    ஒலிக் அமிலம்

    மாலிக் அமிலம்

    பியூட்டேன்-1,2-டையோல்

    எரித்ரிட்டால்

    ITACONIC ACID

    ஸ்டீரிக் அமிலம்

    குரோட்டோனிக் அமிலம்

    lsosorbide

    சினமிக் அமிலம்

    சைலிட்டால்

     

     

    தயாரிப்பு நன்மைகள்

    1. சீரான வெப்பநிலை விநியோகம்.

    2. கட்டுப்படுத்தக்கூடிய படிகமயமாக்கல் சுழற்சி.

    3. வியர்வையின் போது படிகங்களின் சரிவு இல்லை.

    4. சுத்தம் மற்றும் பராமரிப்புக்கு முழுமையாக நீக்கக்கூடியது.

    5. தனிப்பயனாக்கப்பட்ட அளவு மற்றும் வடிவம் கிடைக்கிறது.

    1. தலையணை தட்டு நிலையான உருகும் படிகத்தை
    2. டிம்பிள் பிளேட் நிலையான உருகும் படிகத்தை
    3. சுத்திகரிப்புக்கு நிலையான உருகும் படிகத்தை
    4. தலையணை தட்டு வங்கி நிலையான உருகும் படிகமயமாக்கல், தட்டு நிலையான உருகும் படிகத்தை

    தலையணை தட்டு வெப்பப் பரிமாற்றிக்கான எங்கள் லேசர் வெல்டிங் இயந்திரங்கள்


  • முந்தைய:
  • அடுத்து:

  • உங்கள் செய்தியை இங்கே எழுதி எங்களுக்கு அனுப்புங்கள்