Energisparende og effektiv oppslemmingsismaskin
Vår plateplate slurry ismaskin (Flowable Ice Maker) er en enhet som en frysedepressiv løsning pumpes fra lagringstanken til toppen av platekoilfordamperen og blir tyngdekraften matet gjennom rørsiden av fordamperen. Flytende kjølemedium leveres til skallsiden av platekoilfordamperen fra kondenseringsenheten der den fjerner varme fra løsningen. Når varmen fjernes, blir noe av vannet frosset ut av løsningen, noe som resulterer i oppslemmingsis som enten blir matet eller pumpes til toppen av lagringstanken. Ved å bruke forskjellen i tetthet, flyter isen og moderlinjen synker, noe som gjør det enkelt å oppnå separasjon og til slutt oppnå væskeoppslemmingsis.
Løsningen som er lagret i tanken kommer inn i toppen av isoppslemmingsgeneratoren og tyngdekraften drenerer gjennom rørsiden. Flytende kjølemedium fra kondenseringsenheten kommer inn på skallsiden av fordamperen og fjerner varme fra løsningen. Når varmen fjernes, blir noe av vannet frosset ut av løsningen som resulterer i isoppslemming som enten kan renne ut i tanken eller pumpes til lagringstanken. ICE vil bli bygget opp og levert fra toppen av tanken, og løsningen er konsentrert for å pumpes ut fra tankbunnen etter behov.


1. Avkjølende blåskjell/reke blanchende grønnsaker.
2. Kjølevann for spin chiller (fjærkreindustri).
3. Avkjølende vann for melk og ost.
4. Ferske produkter.
5. Bakeriproduksjon.
6. Kjøttforedlingsindustri.
7. Fiskeforedlingsindustrien.
8. Byggeindustri (konkret).
9. Kjemiske og farmasøytiske næringer.
1. Rask og effektiv konservering av kaldkjede.
2. 0-100% konsentrasjon kan justeres.
3. Slurry -is kan pumpes.
4. Slurry -is er lett å feste seg og pakke.
5. Høy energieffektivitet, 0,75-1 2 kW energi kan produsere 1 RT-kjølekapasitet.
6. Modulær design.
7. Praktisk lagring, kan brukes i hvilken som helst form av lagringstank.
8. Fleksibel håndteringskapasitet, kan dekke etterspørselen etter is fra 1 tonn til 1200 tonn per dag.
9. Lav driftskostnad, strømforbruket er bare 1/5 til 1/7 av fordampningsprosessen.
10. Lite fotavtrykk og lang levetid.
11. Ingen skalering ved lav temperatur.
12. Lavt vedlikeholds- og reparasjonskostnader.
13. Høy renhet av slurry is.
14. Lav støydrift.
15. Gjenproduksjon av oppslemmingsis kan gi kald kapasitet for fabrikken.
16. Høy kvalitet på konsentrerte produkter.



