Productie laser gelaste warmteoverdrachtplaat als monster
Stap 1 ontwerp
| Naam | Specificatie | Merk | Materiaal | Warmteoverdracht medium | |
| Laser -gelaste warmteoverdrachtplaat is ontworpen volgens de eisen van de klant. | Lengte: op maat gemaakt Breedte: op maat gemaakt Dikte: op maat gemaakt | Klanten kunnen hun eigen logo toevoegen. | Beschikbaar in de meeste materialen, waaronder 304, 316L, 2205, Hastelloy, Titanium en andere | Koelmedium 1. Freon 2. Ammoniak 3. Glycol -oplossing | Verwarmingsmedium 1. Stoom 2. Water 3. Geleidende olie |
Stap 2 Tekening
Chemequip zal biedenTekeningen voor goedkeuringNadat het project is bevestigd.
Stap 3 Bereid en snijd materiaal
Bereid de grondstof voor volgens de vereisten.
Stap 4 Laserslassen
Laserslassen wordt in de platte positie gedaan door een proces van het lassen van een bovenste vel op een onderste vel. Dit proces wordt bereikt zonder wijziging van de productzijde van het onderste vel zoals pocking, put of verkleuring.
Stap 5 - vormen
De laser -gelaste panelen worden vervolgens in sommige vormen gevormd volgens uw ontwerp. Bijvoorbeeld: er zijn geen aanvullende vereisten voor het vormen van materialen met laser -gelaste mantel. Hoofden kunnen worden gevormd als gedefinieerde of coned -vormen.
Stap 6 - Installatie en inflatie van mondstukken
Inlet en uitlaatbuizen installeren.
Stap 7 - Testen
Lektest enzovoort voor verzending.
Stap 8 - Pakket
Inpakken in overeenstemming met internationale verzendnormen.
Apparatuur Manufacturing Site
