Laser gelaste kussenplaat warmtewisselaar
Kussenplaat warmtewisselaar bestaat uit twee metalen vellen, die aan elkaar worden gelast door continu laserslassen. Deze warmtewisselaar van het paneeltype kan worden gemaakt in een eindeloos bereik van vormen en maten. Het is ideaal geschikt voor toepassingen met hoge drukken en extreme temperatuur, biedt de zeer efficiënte warmteoverdrachtsprestaties. Door de laserslassen en opgeblazen kanalen induceert het vloeibare grote turbulentie om hoge warmteoverdrachtscoëfficiënten te bereiken.De warmtewisselaar van de kussenplaat (ook wel kussenplaat, kuiltje, thermoplaat, holteplaat of verdampingsplaat, enzovoort genoemd, bestaan uit twee roestvrijstalen laser gelast met een aangepast cirkelpatroon.

Naam | Specificatie | Merk | Materiaal | Warmteoverdracht medium | |
Aanpasbare kussenplaat warmtewisselaar | Lengte: op maat gemaakt Breedte: op maat gemaakt Dikte: op maat gemaakt | Klanten kunnen hun eigen logo toevoegen. | Beschikbaar in de meeste materialen, waaronder 304, 316L, 2205, Hastelloy, Titanium en andere | Koelmedium 1. Freon 2. Ammoniak 3. Glycol -oplossing | Verwarmingsmedium 1. Stoom 2. Water 3. Geleidende olie |

Dubbel in reliëf kussenplaat
Het heeft één opgeblazen kant en één platte kant.

Enkel reliëf kussenplaat
Het toont een opgeblazen structuur aan beide zijden.

1. Kuiltje jas /klem-on
3. Kussenplaat Type Falling Film Chiller
5. IJsbank voor voor ijs thermische opslag
7. Statische smeltende kristallizer
9. Rioolwaterwarmtewisselaar
11. Warmtewarmtewisselaar
13. Damporatieve plaatcondensor
2. kuil
4. Imbersie warmtewisselaar
6. Plaat -ijsmachine
8. rookgaswarmtewisselaar
10. Reactor Intermale schotwarmte
12. Bulk vaste warmtewisselaar
1. De opgeblazen kanalen creëren de hogere turbulentiestroom om de hogere efficiëntie van warmteoverdracht te bereiken.
2. Beschikbaar in de meeste materialen, zoals roestvrij staal SS304, 316L, 2205 Hastelloy Titanium en anderen.
3. Op maat gemaakte maat en vorm zijn beschikbaar.
4. Onder de maximale interne druk is 60 bar.
5. Lage druk druppels.




