Cristallizzatore di fusione statico realizzato con piastre di cuscinetti fidi scambiatore di calore
Il cristallizzatore di fusione statica utilizza una piastra di scambio di calore speciale (piastra di piastra) con mezzo di riscaldamento o mezzo di raffreddamento, che viene utilizzato per il riscaldamento della circolazione interna o il processo di raffreddamento. Le piastre di scambio di calore sono posizionate verticalmente nell'armadio del cristallizzatore, il mezzo di riscaldamento o di raffreddamento riscalda lentamente o raffredda il liquido madre cristallizzante sotto il punto di congelamento della sostanza fusa. Infine, lo strato cristallizzante si forma sulla superficie della piastra di scambio di calore, utilizza il processo di "sudorazione" per rimuovere le impurità e purificato i cristalli.
Il cristallizzatore statico di fusione è un modo per purificare e separare il prodotto target da altri componenti utilizzando i loro diversi punti di fusione (punto di cristallizzazione) e per ottenere la cristallizzazione e la separazione raffreddando per raggiungere lo stato sovrasaturo, l'intero processo è diviso in tre passaggi principali che comprendono la cristallizzazione, la sudorazione e la fusione.


La miscela fusa viene lentamente raffreddata dal terreno di trasferimento di calore al di sotto del punto di cristallizzazione e i cristalli precipitano sulla superficie delle piastre di piastrecolio, formando strati di cristallizzazione. Le impurità sono principalmente presenti nel liquore madre e vengono scaricate dal cristallizzatore.


Lo strato di cristallizzazione può essere purificato dalla sudorazione (scioglimento parziale), cioè il lento riscaldamento al punto di fusione, quindi le impurità racchiuse e aderenti verrebbero sciacquate dallo scioglimento del prodotto. La sudorazione è un passo chiave nell'intero processo.


Dopo la sudorazione, la temperatura del mezzo di trasferimento di calore viene ulteriormente aumentata per sciogliere tutto lo strato di cristallizzazione e ottenere il prodotto liquido ad alta purezza.
La piastra di platecoil è uno scambiatore di calore speciale con una struttura a piastra piatta, formata da tecnologia di saldatura laser e gonfiata, con flusso di fluido interno altamente turbolento, con conseguente elevata efficienza di trasferimento di calore e distribuzione uniforme della temperatura. LT può essere progettato e prodotto in diverse forme e dimensioni in base ai requisiti del cliente. La piastra di platecoil è posizionata in un involucro ad alta resistenza. Questa tecnologia combina un design proprietario di raccolta anti-cristallo con una tecnologia senza scarico dello spazio morto in fondo. L'esterno del cristallizzatore privo di solventi della piastra di platecoil (cristallizzatore di fusione statica) è un armadio progettato con ingresso del prodotto, porta di scarica, sfiato, porta di overflow, strumentazione e altri ugelli funzionali.




Prodotti chimici di grado elettronico | Prodotti chimici del petrolio | ||
Acido fosforico | Carbonato di etilene | Paraxylene | Benzene |
Acetonitrile | Carbonato di vinilidene | 1,2,4,5-tetrametilbenzene | Fenolo |
Dimetil carbonato | Fluoroetilene carbonato | Diciclopentadiene | Paraffina |
Monomeri polimerici | Prodotti chimici pregiati | ||
Dl-lattide | Bisfenolo a | Piridina | Tdi |
Diclorobenzene | m-xylylevendiamine | Acido benzoico | Mdi |
Succinonitrile | Acido metacrilico | Acido cloroacetico | Naftalene |
1,4-Butanediamine | Acido acrilico glaciale | 1-Naphthol | p-cresolo |
1,4-Dicyanobutane | Dimetil succinato | Metilnaftalen | Acido benzoico |
1,6-diaminoesano | Cloruro di terefthaloil | Cyanopiridina | 4-clorotoluene |
1,5-pentanediamine | Bis (4-fluorofenil) -metanone | Mentolo | Anidride maleica |
Benzendiamine | Etere bis (4-nitrofenil) | Diisocianato | Cloronitrobenzene |
Caprolattam | Dimetil tereftalato | Diciclopentadiene | p-tert-butilfenolo |
Biochimici | |||
Acido oleico | Acido malico | Butano-1,2-diolo | Eritritolo |
Acido itaconico | Acido stearico | Acido crotonico | lsosorbide |
Acido cinnamico | Xilitolo |
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1. Distribuzione uniforme della temperatura.
2. Ciclo di cristallizzazione controllabile.
3. Nessun collasso di cristalli durante la sudorazione.
4. Completamente rimovibile per la pulizia e la manutenzione.
5. Sono disponibili dimensioni e forma su misura.



