نمونے کے طور پر لیزر ویلڈیڈ ہیٹ ٹرانسفر پلیٹ تیار کریں
مرحلہ 1 ڈیزائن
| نام | تفصیلات | برانڈ | مواد | گرمی کی منتقلی کا میڈیم | |
| لیزر ویلڈیڈ ہیٹ ٹرانسفر پلیٹ صارفین کی ضروریات کے مطابق ڈیزائن کی گئی ہے۔ | لمبائی: اپنی مرضی کے مطابق ساختہ چوڑائی: کسٹم میڈ میڈ موٹائی: اپنی مرضی کے مطابق ساختہ | صارفین اپنا لوگو شامل کرسکتے ہیں۔ | زیادہ تر مواد میں دستیاب ہے ، جس میں 304 ، 316L ، 2205 ، ہسٹیلائے ، ٹائٹینیم ، اور دیگر شامل ہیں | کولنگ میڈیم 1. فریون 2. امونیا 3. گلائکول حل | حرارت کا میڈیم 1. بھاپ 2. پانی 3. کنڈکٹو تیل |
مرحلہ 2 ڈرائنگ
کیمیکوئپ فراہم کرے گامنظوری کے لئے ڈرائنگپروجیکٹ کی تصدیق ہونے کے بعد۔
مرحلہ 3 تیار اور کاٹنے والا مواد
تقاضوں کے مطابق خام مال تیار کریں۔
مرحلہ 4 لیزر ویلڈنگ
لیزر ویلڈنگ فلیٹ پوزیشن میں نیچے کی چادر پر ٹاپ شیٹ ویلڈنگ کے عمل سے کی جاتی ہے۔ یہ عمل نیچے کی شیٹ کے پروڈکٹ سائیڈ میں کوئی ردوبدل کے ساتھ مکمل کیا گیا ہے جیسے پوکنگ ، پیکنگ یا رنگین۔
مرحلہ 5 - تشکیل دینا
اس کے بعد لیزر ویلڈیڈ پینل آپ کے ڈیزائن کے مطابق کچھ شکلوں میں تشکیل دیئے جاتے ہیں۔ مثال کے طور پر: لیزر ویلڈیڈ جیکٹ والے مواد کی تشکیل کے لئے کوئی اضافی ضروریات نہیں ہیں۔ سروں کو ڈشڈ یا کونڈ شکلوں کے طور پر تشکیل دیا جاسکتا ہے۔
مرحلہ 6 - نوزل کی تنصیب اور افراط زر
inlet اور آؤٹ لیٹ پائپ انسٹال کریں۔
مرحلہ 7 - جانچ
شپنگ سے پہلے لیک ٹیسٹ اور اسی طرح۔
مرحلہ 8 - پیکیج
بین الاقوامی شپنگ کے معیار کے مطابق پیکنگ۔
سازوسامان مینوفیکچرنگ سائٹ
