-
스테인레스 스틸 304 필로우 플레이트 열교환기
필로우 플레이트 열교환기는 파이버 레이저 용접을 사용하여 함께 용접된 두 개의 스테인리스 강 시트로 구성됩니다. 다양한 모양과 크기로 맞춤 제작이 가능한 패널형 열교환기입니다. 특히 고압 및 극한 온도의 응용 분야에 사용하기에 매우 적합하며 매우 효율적인 열 전달 성능을 제공합니다. 레이저 용접 및 채널 팽창 과정을 통해 상당한 유체 난류를 생성하여 높은 열 전달 계수를 달성합니다.
-
우유 냉각을 위한 SS304 베개 판 열교환기
우유 냉각 용도로 특별히 설계된 SS304 필로우 플레이트 열교환기를 소개합니다. 혁신적인 필로우 플레이트 디자인은 최적의 냉각 성능을 보장하여 정확한 우유 온도를 유지하는 데 이상적인 솔루션입니다. 안정적이고 위생적인 구조를 갖춘 당사의 SS304 필로우 플레이트 열교환기는 고성능이고 유지 관리가 쉬운 냉각 솔루션을 찾는 낙농 산업 전문가에게 완벽한 선택입니다. 그만큼떨어지는 필름 냉각기주로 필로우 플레이트 증발기와 스테인레스 스틸 캐비닛으로 구성됩니다. 물을 원하는 온도로 냉각하도록 설계된 열교환기 역할을 하며, 일반적으로 대량의 제품을 급속 냉각하는 데 사용되는 0.5℃ 얼음물을 생성합니다. 낙하식 필름 냉각기 내에서 얇은 액체 필름이 필로우 플레이트 열 교환기의 외부 표면 위로 흐르고 냉매가 필로우 플레이트의 내부 채널을 통해 흐르면서 열 전달이 발생합니다.
-
하수 처리용 1.2mm 이중 양각 베개 플레이트
필로우 플레이트 열교환기는 파이버 레이저 기술을 사용하여 두 개의 스테인레스 스틸 시트를 용접하여 만들어집니다. 이러한 유형의 열 교환기는 다양한 모양과 크기에 맞게 맞춤화할 수 있으므로 고압 및 고온 응용 분야에 탁월한 선택이 되며 매우 효과적인 열 전달을 제공합니다. 레이저 용접을 활용하고 채널을 팽창시킴으로써 상당한 유체 난류를 생성하여 우수한 열 전달 계수를 달성합니다. 폐수 처리는 그 응용 중 하나입니다.
-
냉각하거나 가열하기 위한 레이저 용접 이중 양각 열전달 베개 판
필로우 플레이트 열교환기는 파이버 레이저 기술을 사용하여 두 개의 스테인레스 강판을 용접하는 파이버 레이저 용접 기술입니다. 이 혁신적인 방법을 사용하면 다양한 모양과 크기에 맞게 맞춤화할 수 있는 열교환기를 만들 수 있어 고압 및 고온 응용 분야에 이상적입니다. 그 결과 매우 효율적인 열 전달 과정이 이루어집니다. 레이저 용접과 채널 팽창을 통해 이러한 유형의 열 교환기는 상당한 유체 난류를 생성하여 우수한 열 전달 계수를 제공합니다. 이는 폐수 처리와 같이 효율적인 열 전달이 중요한 응용 분야에 탁월한 선택입니다.
전반적으로 필로우 플레이트 열 교환기는 열 교환 기술의 상당한 발전을 나타내며 광범위한 산업 응용 분야에 다양하고 효과적인 솔루션을 제공합니다.
-
우유 냉동 스테인레스 스틸 냉각 딤플 재킷
클램프온 열교환기는 이중 엠보싱과 단일 엠보싱의 두 가지 유형으로 제공됩니다. 이중 엠보싱 클램프온 열교환기는 기존 탱크나 열 전도성 머드가 있는 장비에 간단하게 설치할 수 있으며, 온도 유지를 위해 가열 또는 냉각 시스템을 개조하는 경제적이고 효과적인 솔루션을 제공합니다. 반면 단일 엠보싱 클램프온 열교환기의 두꺼운 판은 탱크의 내벽으로 직접 활용될 수 있습니다.
-
304 스테인레스 스틸 레이저 용접 베개 플레이트 떨어지는 필름 물 냉각 장치는 0~1℃ 얼음물을 생성합니다.
낙하식 필름 냉각기는 물을 원하는 온도까지 효율적으로 냉각하도록 설계된 플레이트코일 판형 열교환기입니다. 이 혁신적인 기술은 Platecoil의 독특한 낙하막 구조를 활용하여 얼음물 제조 및 냉각 공정을 포함한 광범위한 응용 분야에 적합합니다. 중력을 이용하여 Platecoil 플레이트의 전체 표면에 얇은 필름을 생성함으로써 액체를 어는점 근처까지 빠르게 냉각시킵니다.
스테인레스 스틸로 제작된 낙하 필름 냉각기는 스테인레스 스틸 캐비닛 내에 수직으로 설치됩니다. 따뜻한 냉각수는 캐비닛 상단으로 유입되어 물 분배 트레이 전체에 고르게 분배됩니다. 그런 다음 물은 트레이를 통해 흘러 냉각판 양쪽으로 흘러내립니다. 필로우 플레이트 낙하식 필름 냉각기의 전체 흐름 및 비순환 설계로 인해 용량이 증가하고 냉매 압력 강하가 감소하여 가장 빠르고 비용 효율적인 냉각 프로세스가 가능해졌습니다.
